MHC系列全自動平壓平模切機,是我公司在原先全自動平壓平模切機輸送部加裝了伺服電機系統(tǒng)控制與飛達部采用伺服電機控制系統(tǒng),保證了飛達平穩(wěn)運行,有效的解決了厚簿紙送紙多功能選擇,送紙系統(tǒng)分為三種送紙方式:一,單張送紙功能(適用于4-8mm瓦楞紙板)二,雙張重疊送紙功能(適用于2-4mm瓦楞紙板)三,多張重疊送紙功能(適用于250g-2mm紙張)。本機具有手動送紙與全自動飛達送紙兩種操作功能。在瓦楞紙平整的前提下可以采用全自動飛達送紙,減少了勞動力,使本機提高了效率;如在瓦楞紙比較翹或者不平整的前提下可以采用手動送紙,保持本機一機多用功能。本產(chǎn)品是結合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)越性能研制開發(fā)的適用于高檔彩盒、彩箱模切的專用設備。本機采用高強度叼紙牙排,先進的開牙叼紙機構能適應各類型紙板、卡紙、瓦楞紙;前后定位及側(cè)定位機構使紙張的模切精度得以保證;具備高精度間歇機構;動作迅速的氣動離合、氣動鎖板;使用可編程控制器及人機界面,數(shù)字顯示機器的工作速度、加工張數(shù)、總運行時間;機器的故障顯示使故障排除操作非常方便;應用變頻控制器控制主電機無級調(diào)速,運行平穩(wěn);本機多處設有傳感器和安全裝置,保障機器正常工作和人身安全。

飛達頭升架式裝置(手自一體,兩用)。

三種送紙方式:
● 單張送紙(適用于4-8.5MM瓦楞紙板)
● 雙張重疊送紙(適用于2-4MM瓦楞紙板)
● 多張重疊送紙(適用于≦2MM紙張)

進口高精度間歇分割器,長期使用也能保證較高的定位精度。

無需任何操作,主、副收紙裝置自動切換,大大提升工作效率。

本機采用德國穆勒、日本歐姆龍電器元件,操作簡易,保養(yǎng)維護方便。

整機采用集中自動供油系統(tǒng),確保傳動部位不缺油。
| 輸紙部 | MHC-1100E/1300E/1350E/1500E/1650E |
| 01、不停機高速送紙部 | 〇 |
| 02、飛達頭升架式裝置(手自一體,兩用) | 〇 |
| 03、魚鱗式強力吸紙飛達頭,4 吸 6 送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度 | 〇 |
| 04、可調(diào)式吸風筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理 | 〇 |
| 05、3 道飛達頭防撞裝置 | 〇 |
| 06、橫向分紙吹風裝置 | 〇 |
| 07、主給紙堆電動左右微調(diào)裝置 | 〇 |
| 08、預堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達 | 〇 |
| 09、紙張對位調(diào)節(jié)裝置,能夠在不停機的狀態(tài)下對紙張到達前規(guī)距離進行手動調(diào)整 | 〇 |
| 10、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求 | 〇 |
| 11、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測 | 〇 |
| 12、伺服電機輸送定位裝置 | 〇 |
| 13、三種送紙方式: 單張送紙(適用于4-8.5MM瓦楞紙板) 雙張重疊送紙(適用于2-4MM瓦楞紙板) 多張重疊送紙(適用于≦2MM紙張) | 〇 |
| 14、機電式雙張檢測器 | 〇 |
| 15、進口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板 | 〇 |
| 16、輸紙框氣動抬起裝置 | 〇 |
| 17、PLC 及電子凸輪控制整機的時序 | 〇 |
| 18、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整機鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵 | 〇 |
| 02、進口蝸輪,蝸桿與40cr曲軸 | 〇 |
| 03、整套進口陽極處理鋁合金牙排及定位結構,每條牙排采用可調(diào)式牙排結構 | 〇 |
| 04、進口主傳動鏈條 | 〇 |
| 05、進口間歇分割器 | 〇 |
| 06、進口同步帶、帶輪傳動 | 〇 |
| 07、主傳動進口氣動離合器剎車裝置 | 〇 |
| 08、壓力自動調(diào)節(jié)裝置,可通過PLC觸摸屏按鍵實現(xiàn)壓力的準確控制 | 〇 |
| 09、模切壓力采用變形測量器直接精確測量,并在人機界面上顯示 | 〇 |
| 10、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 11、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準確 | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、日本SMC氣壓檢測裝置,氣壓過低報警提示 | 〇 |
| 14、配備儲氣罐,確保整機氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 15、整機采用集中自動供油系統(tǒng),確保傳動部位不缺油 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、卷簾式輔收紙架,可實現(xiàn)不停機收紙 | 〇 |
| 02、可調(diào)機械式收紙毛刷壓紙機構,幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
| 03、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 04、上下極限開關光電檢測,防止收紙臺堆紙過高和紙張上卷 | 〇 |
| 05、收紙雙向輔助吹風,手動取樣機構,操作方便 | 〇 |
| 06、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后,可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊,并保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、整機采用德國Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開關和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關,光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測各部位動作的準確和穩(wěn)定 | 〇 |
注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準。標配:〇;選配:△
| 型號 | MHC-1100E | MHC-1300E | MHC-1350E | MHC-1500E | MHC-1650E |
| 最大紙張幅面 | 1100×790mm | 1290×940mm | 1350×1100mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小紙張幅面 | 400×350mm | 470×450mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切尺寸 | 1070×770mm | 1280×920mm | 1330×1080mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1100×790mm | 1310×950mm | 1390×1120mm | 1510×1120mm | 1682×1220mm |
| 紙張適用范圍 | ≥200g/m2卡紙,≤7mm瓦楞紙,E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≥200g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≥200g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≥250g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≥350g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A和AB瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.1mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.2mm |
| 最大工作壓力 | 300T | 400T | 400T | 400T | 400T |
| 機器最高速度 | 7500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 4500s/h |
| 最大給紙堆高(含托板) | 1600mm | 1600mm | 1600mm | 1600mm | 1600mm |
| 最大收紙堆高(含托板) | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm |
| 主電機功率 | 11kw | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw |
| 滿載功率 | 18kw | 18kw | 22kw | 22kw | 26kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min |
| 機器重量 | 16T | 18T | 20T | 21T | 23T |
| 整機尺寸 | 6440×4256×2350mm (長含預上紙軌道;寬含腳踏板) | 8276×4506×2467mm (長含預上紙軌道;寬含腳踏板) | 8033×4688×2435mm (長含預上紙軌道;寬含腳踏板) | 8546×4706×2452mm (長含預上紙軌道;寬含腳踏板) | 9144×5117×2582mm (長含預上紙軌道;寬含腳踏板) |




