產(chǎn)品中心
MHC 1100BC/1300BC/1500BC/1650BC
半自動(dòng)帶清廢平壓平模切機(jī)
特點(diǎn)介紹
MHC系列半自動(dòng)平壓平模切機(jī)，本產(chǎn)品結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)越性能研制開(kāi)發(fā)的適用于高檔彩盒、彩箱模切的專(zhuān)用設(shè)備。本機(jī)采用高強(qiáng)度叼紙牙排。先進(jìn)的開(kāi)牙叼紙機(jī)構(gòu)能適應(yīng)各類(lèi)型紙板、卡紙、瓦楞紙；前后定位及側(cè)定位機(jī)構(gòu)使紙張的模切精度得以保證。具備高精度間歇機(jī)構(gòu)；動(dòng)作迅速的氣動(dòng)離合，氣動(dòng)鎖版。使用可編程控制器及人機(jī)界面，數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度。加工張數(shù)。總運(yùn)行時(shí)間；機(jī)器的故障顯示使故障排除操作非常方便。應(yīng)用變頻控制器控制主電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)。本機(jī)多處設(shè)有傳感器和安全設(shè)置，保障機(jī)器正常工作和人身安全。
局部介紹
間歇機(jī)構(gòu)-7.jpg)
同步帶傳動(dòng)，間歇機(jī)構(gòu)
進(jìn)口高精度間歇分割器，長(zhǎng)期使用也能保證較高的定位精度。
清廢部
● 采用三框清廢機(jī)構(gòu)。
● 中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率。
高堆收紙
高堆收紙臺(tái)升降裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外。
電氣部
本機(jī)采用德國(guó)穆勒、日本歐姆龍電器元件，操作簡(jiǎn)易，保養(yǎng)維護(hù)方便。
自動(dòng)供油系統(tǒng)
整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油。
配置項(xiàng)目
| 輸紙部 | MHC-1100BC/1300BC/1500BC/1650BC |
| 01、卡紙、瓦楞紙和灰板紙多用 | 〇 |
| 02、帶監(jiān)控視頻裝置，可視收紙部運(yùn)行情況 | 〇 |
| 03、10.4 寸彩色屏幕時(shí)刻顯示機(jī)器工作狀態(tài) | 〇 |
| 04、帶預(yù)碼紙堆紙機(jī)構(gòu)，工作效率高 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu)，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 05、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 06、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 07、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車(chē)裝置 | 〇 |
| 08、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可通過(guò)PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 09、模切壓力采用變形測(cè)量器直接精確測(cè)量，并在人機(jī)界面上顯示 | 〇 |
| 10、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 11、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、日本SMC氣壓檢測(cè)裝置，氣壓過(guò)低報(bào)警提示 | 〇 |
| 14、配備儲(chǔ)氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 清廢部 | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、高堆收紙臺(tái)升降裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外（高堆收紙專(zhuān)用） | 〇 |
| 02、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 03、上下極限開(kāi)關(guān)光電檢測(cè)，防止收紙臺(tái)堆紙過(guò)高和紙張上卷 | 〇 |
| 04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后，可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、整機(jī)采用德國(guó)Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開(kāi)關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | MHC-1100BC | MHC-1300BC | MHC-1500BC | MHC-1650BC |
| 最大紙張幅面 | 1100×790mm | 1290×940mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小紙張幅面 | 400×350mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切尺寸 | 1070×770mm | 1280×920mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 最小廢邊寬度 | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1100×790mm | 1310×950mm | 1510×1120mm | 1682×1220mm |
| 紙張適用范圍 | ≤7mm瓦楞紙， E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙， E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙， E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙， E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.1mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.2mm |
| 最大工作壓力 | 300T | 400T | 400T | 400T |
| 機(jī)器最高速度 | 7500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 4500s/h |
| 最大給紙堆高(含托板) | 1600mm | 1600mm | 1600mm | 1600mm |
| 最大收紙堆高(含托板) | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm |
| 主電機(jī)功率 | 11kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
| 滿載功率 | 15kw | 15kw | 20kw | 24kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min |
| 機(jī)器重量 | 14T | 16T | 19T | 22T |
| 整機(jī)尺寸 | 7683×4256×2350mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板) | 7880×4506×2467mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板) | 8095×4706×2452mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板) | 8646×5117×2582mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板) |
平面圖
MHC-1100BC
