
● 采用下吸盤式不停頓送紙方式。
● 氣動(dòng)式側(cè)推擋板預(yù)先對(duì)紙堆推齊整理。
● 采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥,不易刮花印刷表面。

● 左右各一套側(cè)定位推規(guī),保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
● 輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
● 前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。

● 模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置。
● 模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確。
● 模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失。
間歇機(jī)構(gòu)-6.jpg)
● 進(jìn)口同步帶,帶輪傳動(dòng)。
● 進(jìn)口間歇分割器。
● 進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器。

● 上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能。
● 中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率。

叼口部分廢邊通過此裝置剝離并且輸送到機(jī)器外部,從而完成四邊清廢。

自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái)裝置可自動(dòng)設(shè)定計(jì)疊張數(shù),同時(shí)配合輸送帶輸送至機(jī)外,紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配)。

整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油。
| 輸紙部 | MHK-1300EFC/1350EFC/1500EFC/1650EFC |
| 01、高精密下吸盤送紙飛達(dá),底部飛達(dá)不停頓式的吸嘴,采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥,不易刮花印刷表面 | 〇 |
| 02、電動(dòng)側(cè)推擋板及氣動(dòng)齊紙裝置(右側(cè)) | 〇 |
| 03、電動(dòng)控制送紙輥 | 〇 |
| 04、壓紙片及前擋規(guī),雙張檢測裝置反應(yīng)準(zhǔn)確 | 〇 |
| 05、前擋勾板調(diào)節(jié)裝置,紙板彎曲上下可調(diào)整 | 〇 |
| 06、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 07、前檔板前后位置微調(diào)裝置,可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 08、左右側(cè)定位推規(guī),確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 09、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu),每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 05、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 06、進(jìn)口同步帶,帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 07、進(jìn)口過載扭力限制保護(hù)器 | 〇 |
| 08、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 09、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可通過PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 10、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 11、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、日本SMC氣壓檢測裝置,氣壓過低報(bào)警提示 | 〇 |
| 14、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 清廢部(三框、四邊清廢) | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率 | 〇 |
| 06、叼口清廢裝置可將叼口廢邊自動(dòng)輸送到機(jī)外,配合清廢滑道,可自動(dòng)滑入主清廢通道 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、不停機(jī)卷簾副收紙裝置及自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái)裝置配合交替使用,可自動(dòng)設(shè)定計(jì)疊張數(shù),同時(shí)配合輸送帶輸送至機(jī)外(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 02、自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái),采用輸送帶輸送收紙,紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 03、也可移開機(jī)外收紙架及計(jì)疊收紙升降臺(tái),變?yōu)楦叨咽绞占?/td> | 〇 |
| 04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后,可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊,并保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、模切部采用德國西門子10.4英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 02、整機(jī)采用德國Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 03、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配:〇;選配:△
| 型號(hào) | MHK-1300EFC | MHK-1350EFC | MHK-1500EFC | MHK-1650EFC |
| 最大紙張幅面 | 1290×940mm | 1350×1100mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小紙張幅面 | 470×450mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切幅面 | 1280×920mm | 1330×1080mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 最小廢邊寬度 | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1310×950mm | 1390×1120mm | 1510×1120mm | 1682×1220mm |
| 紙張規(guī)格 | ≤8.5mm 瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm 瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm 瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.2mm |
| 最大工作速度 | 6000s/h | 6000s/h | 6000s/h | 5000s/h |
| 最大工作壓力 | 400T | 400T | 400T | 400T |
| 整機(jī)尺寸 (計(jì)疊式收紙) | 10905×5240×2767mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 11435×5240×2790mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 11655×5240×2803mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 11700×5580×2932mm(L×W×H) (寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 23T | 25T | 26T | 28T |
| 主電機(jī)功率 | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw |
| 滿載功率 | 21kw | 25kw | 26kw | 30kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min |
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