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產(chǎn)品中心

MHK 1300EC/1350EC/1500EC/1650EC
全自動(dòng)清廢平壓平模切機(jī) (三框四邊清廢、計(jì)數(shù)堆疊收紙)




特點(diǎn)介紹


飛達(dá)送紙部

飛達(dá)頭升架式裝置(手自一體,兩用)。

輸紙部

三種送紙方式:
● 單張送紙(適用于4-8.5MM瓦楞紙板)
● 雙張重疊送紙(適用于2-4MM瓦楞紙板)
● 多張重疊送紙(適用于≦2MM紙張)。

模切部

● 模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置。
● 模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確。
● 模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失。

同步帶裝置

● 進(jìn)口同步帶,帶輪傳動(dòng)。
● 進(jìn)口間歇分割器。
● 進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器。

清廢部(三框、四邊清廢)

● 上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能。
● 中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率。

叼口清廢裝置

叼口部分廢邊通過此裝置剝離并且輸送到機(jī)器外部,從而完成四邊清廢。

計(jì)數(shù)堆疊收紙部

自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái)裝置可自動(dòng)設(shè)定計(jì)疊張數(shù),同時(shí)配合輸送帶輸送至機(jī)外,紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配)。

德國(guó)真空泵

德國(guó)BECKER無油式吹吸兩用真空泵。

自動(dòng)供油系統(tǒng)

整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油。

配置項(xiàng)目


輸紙部MHK-1300EC/1350EC/1500EC/1650EC
01、飛達(dá)頭升架式裝置(手自一體,兩用)
02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭,4吸6送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理
04、3道飛達(dá)頭防撞裝置
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置
06、主給紙堆電動(dòng)左右微調(diào)裝置
07、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá)
08、紙張對(duì)位調(diào)節(jié)裝置,能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)紙張到達(dá)前規(guī)距離進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整
09、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求
10、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測(cè)
11、伺服電機(jī)輸送定位裝置
12、三種送紙方式:
單張送紙(適用于4-8.5MM瓦楞紙板)
雙張重疊送紙(適用于2-4MM瓦楞紙板)
多張重疊送紙(適用于≦2MM紙張)
13、機(jī)電式雙張檢測(cè)器
14、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板
15、輸紙框氣動(dòng)抬起裝置
16、PLC及電子凸輪控制整機(jī)的時(shí)序
17、德國(guó)貝克品牌吹吸兩用真空泵
模切部
01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵
02、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸
03、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu),每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu)
04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條
05、進(jìn)口間歇分割器
06、進(jìn)口同步帶,帶輪傳動(dòng)
07、進(jìn)口過載扭力限制保護(hù)器
08、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置
09、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可通過PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制
10、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置
11、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確
12、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失
13、日本SMC氣壓檢測(cè)裝置,氣壓過低報(bào)警提示
14、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定
15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油
清廢部(三框、四邊清廢)
01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能。
03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率
06、叼口清廢裝置可將叼口廢邊自動(dòng)輸送到機(jī)外,配合清廢滑道,可自動(dòng)滑入主清廢通道
收紙部
01、不停機(jī)卷簾副收紙裝置及自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái)裝置配合交替使用,可自動(dòng)設(shè)定計(jì)疊張數(shù),同時(shí)配合輸送帶輸送至機(jī)外(計(jì)疊式收紙專用、選配)
02、自動(dòng)計(jì)疊收紙升降臺(tái),采用輸送帶輸送收紙,紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配)
03、也可移開機(jī)外收紙架及計(jì)疊收紙升降臺(tái),變?yōu)楦叨咽绞占?/td>
04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后,可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊,并保持鏈條的均衡漲緊度
電氣部
01、模切部采用德國(guó)西門子10.4英寸觸摸顯示屏
02、整機(jī)采用德國(guó)Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠
03、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定

注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配:〇;選配:△

技術(shù)參數(shù)


型號(hào)MHK-1300ECMHK-1350ECMHK-1500ECMHK-1650EC
最大紙張幅面1290×940mm1350×1100mm1500×1100mm1650×1200mm
最小紙張幅面470×450mm470×450mm470×450mm550×500mm
最大模切幅面1280×920mm1330×1080mm1480×1080mm1620×1180mm
最小廢邊寬度10-18mm10-18mm10-18mm10-18mm
叼口空白9-17mm9-17mm9-17mm9-17mm
刀線高23.8mm23.8mm23.8mm23.8mm
板框內(nèi)版尺寸1310×950mm1390×1120mm1510×1120mm1682×1220mm
紙張規(guī)格≥200g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙≥200g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙≥250g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙≥350g/m2卡紙,≤8.5mm瓦楞紙,E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙
模切精度≤±0.15mm≤±0.15mm≤±0.15mm≤±0.2mm
最大工作速度6000s/h6000s/h6000s/h5000s/h
最大模切壓力400T400T400T400T
最大給紙高度1800mm (含木托板)1800mm (含木托板)1800mm (含木托板)1800mm (含木托板)
整機(jī)尺寸 (計(jì)疊式收紙)11305×4648×2767mm(L×W×H) (寬含腳踏板)12055×5240×2803mm(L×W×H) (寬含腳踏板)12055×5240×2803mm(L×W×H) (寬含腳踏板)12200×5580×2932mm(L×W×H) (寬含腳踏板)
機(jī)器總重21T23T24T26T
主電機(jī)功率11kw15kw15kw18.5kw
滿載功率19kw24kw24kw28kw
氣源要求壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min